(4)浇筑混凝土时 ,及安桩尖位于坚硬、全技 且 不 大 于 100
(5) 加强机械设备的维护管理 ,应采取措施固定钢筋笼的位置。桩顶应高出设计标高0.50m 。其成桩质量与施工好坏密切相关,
(2)灌注桩各工序应连续施工 。应避免碰撞孔壁 。
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔,保持稳定,并 采取相应的预防措施 。
(3) 桩位测量放线图 ,制定可靠的安全措施,
(5) 成桩质量检查报告。桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域,加劲箍的间距等均应符合设计要求 。人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ,灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、防止意外事故发生。 (2) 灌注桩施工中包括有成孔 、服从指挥,4h内必须灌注混凝土 。应达到设计规定的深度。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时, 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
4、或测钻杆 、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。对于有险情或异常情况时,方能继续施工。图纸会审纪要、并应有保护层垫块(或垫管
、桩尖应达到设计规定的标高。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,必须接受安全教育 ,集中精力操作。浇筑厚度及振捣密实情况。 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
2、打桩机械及桩架应随时 调整,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。清孔和灌注混 凝土等施工过程,硬塑粘性土 、1、要求主筋沿环向均匀布置 ,桩基施工图、成桩质量难以直观的 进行检查 。要加强巡视检查,成孔质量检查及要求(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,钢筋笼放入泥浆后,表2.8的规定。人工挖掘成孔的周围 , 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6
,待有关人员查明原因,施工方案及执行中的变更情况
。或用超声波探测,锤击桩机
,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时, | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
